Millán Gómez Simón 2006 Procedimientos De Mecanizado Madrid Editorial Paraninfo

El libro Procedimientos de Mecanizado de Millán Gómez Simón, publicado en 2006 por la Editorial Paraninfo de Madrid, es una guía completa sobre los procesos de fabricación que utilizan máquinas herramienta para dar forma a materiales.

En esencia, el mecanizado es el proceso de eliminar material de una pieza bruta para crear una forma específica y con unas dimensiones precisas. Se logra mediante el uso de herramientas de corte, como brocas, fresas o buriles, que actúan sobre la pieza en una máquina herramienta.

El libro desglosa el mecanizado en varias etapas clave:

1. Diseño y Planificación: Antes de empezar a cortar, es crucial tener un diseño detallado de la pieza final. Esto incluye planos con las dimensiones exactas, tolerancias (variaciones permitidas en las dimensiones) y el material que se va a utilizar. La planificación implica elegir la máquina herramienta adecuada, las herramientas de corte óptimas y la secuencia de operaciones.

2. Selección de la Máquina Herramienta: Existen diversos tipos de máquinas herramienta, cada una diseñada para tareas específicas. Algunas comunes son:

Tornos: Para crear piezas cilíndricas, como ejes y tornillos. La pieza gira mientras la herramienta de corte avanza.

Fresadoras: Para crear formas complejas en 2D o 3D. La herramienta de corte (fresa) gira y se mueve sobre la pieza.

Taladros: Para crear agujeros. Una broca giratoria avanza en la pieza.

Rectificadoras: Para obtener superficies muy lisas y precisas. Utilizan muelas abrasivas.

3. Selección de la Herramienta de Corte: La elección de la herramienta depende del material de la pieza, la forma que se va a crear y la máquina herramienta utilizada. Las herramientas de corte pueden ser de acero rápido (HSS), metal duro (carburo) o cerámica. El metal duro es más resistente al desgaste y permite mayores velocidades de corte.

4. Ajuste de Parámetros de Corte: Esto incluye la velocidad de corte (la velocidad a la que la herramienta se mueve sobre la pieza), el avance (la cantidad de material que se elimina por revolución o pasada) y la profundidad de corte (la cantidad de material que se elimina en cada pasada). Estos parámetros influyen en la calidad del acabado, la vida útil de la herramienta y la productividad del proceso.

5. Ejecución del Proceso: Una vez configurada la máquina, se inicia el mecanizado. Es fundamental supervisar el proceso para asegurar que se está realizando correctamente y realizar ajustes si es necesario. Se deben seguir las normas de seguridad para evitar accidentes.

6. Control de Calidad: Después del mecanizado, se verifica que la pieza cumpla con las especificaciones del diseño. Se utilizan instrumentos de medición como calibradores, micrómetros y máquinas de medición por coordenadas (MMC). Si la pieza no cumple con las tolerancias, puede ser necesario realizar ajustes o desecharla.

El libro Procedimientos de Mecanizado profundiza en cada uno de estos aspectos, proporcionando información detallada sobre los diferentes procesos, materiales, herramientas y máquinas utilizadas en el mecanizado. Es un recurso valioso para estudiantes de ingeniería, técnicos de mecanizado y cualquier persona interesada en la fabricación mecánica.